相信大家都知道，粘性是TPE材料中非常重要的一种特性。然而，在大多数情况下，常规TPE 不具有功能粘度，但需要通过配混体系调节以获得所需的粘度。但是，由于应用的不同，其粘性所具备的意义也有所不同。那么TPE材料有哪些不同意义的粘性呢?下面普特美小编为您介绍：
TPE材料的三种不同意义的粘性：
1.TPE材料的自粘性：
指的是TPE材料表面具有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的TPE材料可用于粘贴日常用品，防止触碰跌落或翻倒。类似的TPE材料，国外某TPE生产商有专门研发，并申请了专利。实际上，在常规TPE配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，即可提升TPE材料表面的粘性。这类粘性是正面的，是用户所诉求和希望的。
2.软性TPE材料表面的粘性：
一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性TPE材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于SBS基础的TPE(TPR)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是负面的，是用户希望消除的。
3.包覆成型时的粘性问题：
这里说的粘性，指的是TPE与被包覆基材(塑料)由于具有接近的溶解度sp或者良好的相容性，在高温下注塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于TPE与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等)
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