MES，制造执行系统，是数字化转型的重要方面。它可以实时指导，监督和控制生产。作为生产控制和制造系统，MES系统充当计划和生产之间的桥梁。此外，它还允许将机器和生产单元连接到ERP系统。定性或截止日期交付能力等核心绩效指标可以实时快速生成。
制造执行系统使生产公司保持竞争力，并领先于竞争对手。MES的核心功能包括机器和生产数据采集，仪表板功能，详细计划，质量数据管理，人员规划或实时服务(例如能源数据管理)。借助这些洞察力丰富的信息，可以确保整个公司都有IT支持的数据流。您可以精确控制流程，生成准确的分析，快速进行根本原因分析并优化生产步骤。客户收到及时交货的水平大大提高了。
对于一家公司而言，MES为能够对生产产生积极影响的可靠决策奠定了基础。集成的订单通知和库存预订可提高所有产品和工作场所级别的透明度，从而可以对生产成本进行精细计算，并可以优化库存级别。这构成了KPI系统评估效率和生产率的基础。总体而言，MES可提高生产率，从而降低生产成本。
但是，MES的实施是一个消耗时间和资源以及资金的项目。企业在选型的时候通常会纠结于是选择定制化软件还是标准产品。下面我们来对比一下定制化和标准化。
定制化 标准产品
老系统改造，并保留部分功能
新建系统
简单的三级
功能全面的三级
周边系统兼容性差
周边系统兼容性好
业务流程稳定，变化小
业务流程多变
国内经营，单语言支持
跨国经营，多基地，多语言支持
MES产品灵活性低
MES产品灵活性高
用户所在市场稳定，竞争小
用户所在市场变化大，竞争激烈
