金属光纤激光打标机原理是什么？就是利用激光光束将特定部分的金属材料去除，从而实现想要达到的效果或标识。在金属激光打标雕刻应用中，激光光束就像雕刻时使用的凿刀，将多余的金属材料凿掉。
光纤激光打标机原理
金属激光打标一般分为浅雕和深雕两种。通常浅雕的雕刻深度为5～25；深雕的深度一般较深，具体深度取决于不同的材料、所用激光的功率以及雕刻的时间。
浅雕主要用于各种工具，零配件表面做永久性标记。深雕主要用于雕刻模具、印章等。是否要求打深度决定了所需光纤激光打标机的功率大小及激光器的选择（有些品牌的激光器在打深度上有一定的优势）。
一般来讲，打标深度与被打标材料对激光的吸收情况、激光的功率以及激光在被打标材料上的作用时间等因素有关。深度打标通常需要较长的作用时间。在各种金塑材料的表面，都可以进行深雕和浅雕，比如标刻标识码、公司商标以及更加复杂的图像等。
金属光纤激光打标机在金属打标方面较传统的机械式金属雕刻具有很多优点：
激光打标无需与被打标的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。
对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
光纤激光打标速度快，这主要是因为它的配置好，能够承受更大的频率，而频率跟打标速度是成正比的，频率越大，速度越快。半导体激光打标机之所以打标速度没有这么快，是因为它的频率上不去。
光纤激光打标机的光束质量好，激光经过光纤的传导，留下的都是质量较好的光，再加上它不需要冷却水的冷却（冷却水在冷却激光器的时候一般会产生抖动，从而影响激光的质量），所以它的光束质量要比其他类型激光打标机的好。
