激光精密加工有哪些应用
目前,我国传统的制造业正面临深度的转型升级,高附加值、高技术壁垒更的高端精密加工是其中的一个重要方向。随着高精密加工需求的增加,相关的精密加工技术也随着快速发展,其中激光技术在市场上获得越来越多的认可。 激光加工技术按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求为三个层次:以中厚板为主的大型件材料激光加工技术,加工精度一般在毫米或者亚毫米级;以薄板为主的精
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大族激光智能装备
2020.11.24目前,我国传统的制造业正面临深度的转型升级,高附加值、高技术壁垒更的高端精密加工是其中的一个重要方向。随着高精密加工需求的增加,相关的精密加工技术也随着快速发展,其中激光技术在市场上获得越来越多的认可。 激光加工技术按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求为三个层次:以中厚板为主的大型件材料激光加工技术,加工精度一般在毫米或者亚毫米级;以薄板为主的精
Radow
2007.04.05在金属连接技术工艺里一方面要求焊接速度高变形小,另一方面要有很好的焊缝搭桥能力,而传统单一的激光焊接工艺是不可能解决上述问题的。本文主要介绍激光--MIG复合焊相对与其他焊接技术的优势及其在船舶工业的应用,这是一种高质高效、新型的焊接方法。 前言 随着焊接技术的不断研究和创新,一种高质高效的焊接技术在船舶工业的制造的领域中
金密激光
2021.07.07激光器在工业加工生产过程中的应用越来越广泛。工业制造通常涉及激光技术材料加工、打标和雕刻以及其他微加工。如今,激光技术已用于各种材料加工,包括激光切割、焊接、钻孔等。此外,激光技术还用于消费品、电子元件和其他工业零件的打标和雕刻。对高质量产品需求的不断增长,对微电子设备小型化的需求,以及对基于激光的材料加工相对于传统方法的偏好发生变化,这些因素都将推动全球激光加工市场的整体增长。医疗领域的技术发展
OFweek激光网
2024.03.29近日,日本东北大学的研究团队成功地利用定制的径向偏振激光束,在材料内部聚焦产生微小光点,进而显著提升了激光材料加工的分辨率。这一创新性的方法被详细报道在《光学快报》(Optics Letters)杂志上,为激光加工技术带来了革命性的突破。激光加工技术在汽车、半导体以及医药等多个行业中扮演着至关重要的角色,尤其是在钻孔和切割等精密加工领域。尽管超短脉冲激光源已经能够实现微米到几十微米尺度的精确处理,
瑾年Invader
2007.10.16摘 要:对汽车大修中的关键部件发动机缸体、曲轴的激光硬化原理、工艺过程及计算机控制方法进行了分析和研究。 1 引言 激光表面改性技术是在70年代大功率激光器出现后,迅速发展起来的一项光、机、电一体化高新技术。 这种工艺具有淬硬效果好,自动化程度高,操作简单,能耗低,效率高,工件变形极小,基本无废品等一系列优点。利用激光对零件表面进行处理,可改变零件表面的物理结构、化学成分和金相组织,从而改变零件表
大族激光智能装备
2020.11.30当前,激光加工技术在工业制造领域倍受关注,其高功率厚板切割、薄板快速切割及工件精密焊接等先进工艺在市场中得到了广泛应用,并凭借不断革新的技术和应用为各行业钣金更高效率、更高品质加工提供了可能。 金属家具是家具行业的一个分支,其主要涵盖各种档案柜、保险柜、书架、防爆柜等箱体、柜体、桌椅之类的产品,随着激光加工技术在家具行业中的实用化程度大幅提高,造就
冷血の爱
2007.03.20齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下,利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理,改变其表层的组织或成分,实现表面相变强化或增强性修复的技术。 激光相变强化的金属材料学 所谓激光相变强化,是用激光束扫描工件,使工件表层快速升温到Ac3临界点以上,受热层在光斑移开时,由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区,发生马氏体相变或贝氏体相变,完成相变强化过程。
金密激光
2021.07.19近年来激光加工飞速发展,越来越多的新技术从诞生走向成熟,比如飞秒、皮秒超快激光;还有光纤激光器的不断完善等等。在这种背景下,激光加工的应用场景持续拓展,逐渐深入到了更精细的加工领域,向工业制造业、通信、机械微加工及医疗设备等新型行业拓展。在这种趋势的背后,是激光加工目前在向智能化、信息化进步的发展。在生产加工过程中,搭载了控制系统的激光设备,通过控制光束与工件的运动,可以完成钻、铣、镗等动作,也可
FlappyBird
2007.02.092月8日下午,哈尔滨专家学者迎新春座谈会在和哈尔滨平邨宾馆举行,黑龙江省内60多名专家、学者欢聚一堂,共叙友谊、共忆成就、共谋发展。 著名焊接专家、中国工程院院士林尚扬第一个发言。他说,随着我国航空、航天、汽车、电站等产业的发展,精密激光加工技术和优质高效激光加工技术的需求量日益增长,但目前我国还没有一家专业的激光加工中心。林尚扬建议,黑龙江省应组建我国东北
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2023.10.23众所周知,运动控制技术是多学科复合技术,涵盖了机械、电子、硬件和软件、算法和分析等多个领域。其作为工业领域中最基础、最核心的应用技术,被誉为智能制造的“大脑”,是智能制造大格局下中国“卡脖子”的技术,具有非常重要的地位。先进的运动控制系统从根本上塑造了工业现场核心装备以及关键工序的数字化、网络化和智能化水平。这些系统是高端装备的核心组成部分,也是实现智能制造的至关重要环节。随着传统制造业的升级改造
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2019.05.30中红外波段半导体光纤具备实现二氧化硅玻璃光纤所不能实现功能的潜力,例如固有光检测和光发射等。光电探测可以通过III-V族和IV族半导体完成,而光发射可以使用III-V族半导体完成。日前,来自挪威科技大学的研究人员正在研制由III-V族和IV族半导体组成的光纤,并通过使用CO2激光加工改进其性能。这些设备可在红外波段光传输硅(一种IV族半导体)光纤中将那些极具潜力的锑化镓(GaSb,III-V半导体
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2019.08.10据悉,德国激光加工系统制造商Jenoptik日前公布,2019年上半年营收3.831亿欧元(4.28亿美元)。因此,今年上半年的营收与去年同期(3.847亿欧元)处于同一水平。Jenoptik表示:“正如此前预期,今年第二季度营收趋势有所回升。与上一季度相比,收入增长了8.2%。”与去年同期相比,4月至6月的收入增长了2.2%,达到1.991亿欧元。本周的财务报表称:“半导体设备领域的良好业务量为
默菲
2007.10.10天田的激光加工机“LC-3015F1NT”。配备新开发的NC和激光振荡器。通过采用线性马达,提高了加工的速度和精度 日本天田开发出了激光加工机新产品“LC-3015F1NT”。割矩驱动则通过在X,Y,Z 3轴上采用线性马达,实现了±0.01mm的定位精度。激光振荡器采用发那科(FANUC)制造的“AF4000i-B”。配备了响应时间为125μs,响应速度为现有量产产品64倍的
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2022.06.09激光加工是激光系统最常用的应用,根据激光束与材料相互作用的机理,大体分为激光热加工和光化学反应加工两类。就目前技术来看,激光加工技术的主要特点有:①聚焦性能好,能量集中,热影响区域小,加工精度高;②非接触式加工,对工件无污染,不会对加工材料造成机械挤压或机械应力;③自动化程度高,节约人工成本;④无需模具,适合进行大工件加工;⑤不受加工数量限制,可投入大批量加工生产;⑥采用电脑编程,加工精准,材料利
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2020.03.09随着国内疫情逐步得到控制,原本陷入“冰冻期”的各行各业逐渐开始复苏。据OFweek产业研究中心统计,2月前20天国内新能源汽车产量接近3000台,随后9天产量达到8000台,展现出良好的复苏迹象。在新能源汽车的产业链中,激光技术发挥着重要作用。与传统工艺相比,激光技术具有热影响区小、非接触式加工、精度高、效率高等优势,因此逐渐成为新能源汽车生产的重要技术支撑。例如在锂电领域,激光技术已经大规模用于