轧钢作为钢铁生产流程的最后一道工序,其产品直接面对用户,随着用户行业对钢铁产品质量和尺寸精度新的需求,在高速线材轧机和连续小型型钢轧机的生产线上对高速运行中被轧制的线材、棒材、热轧带肋钢筋等产品的测径技术和设备提出了更高的要求,迫切需要对棒线材截面形状实施同一时刻、同一截面各轴向的在线测量和实时反馈,以便用于轧制工艺分析和保证产品的质量,轧钢测径仪就是能用于复杂环境下的在线钢材检测设备。
在生产时,除确保生产出合格产品外,还必须保障人身及设备的安全,轧钢测径仪要按照安全操作规范进行操作准备和操作。
安全操作规程
1、为保障测径仪的正常使用厂方应指派专人负责对测径仪进行操作和日常维护。
2、测量车上线时,鼓风机、冷却水、反吹气必须开启。
3、测量车严禁有水、水汽进入,若发现应及时下线,避免造成光学器件损坏。
4、为保证鼓风机供气正常,空气过滤滤芯应及时清理和更换。根据现场环境不同,空气滤芯的清理周期为1~2周,更换周期为4~6个月。
5、因为现场环境较差为保证测径仪正常使用,建议定期擦拭镜头(专人负责),根据现场环境镜头擦拭周期为20~30,用户可在使用过程中自行掌握。
6、若轧制中某路出现问题可将此路关闭,单路测头最多可关闭4路;双路测头最多可关闭2路。
7、每次大修时给测量车做卫生清理氧化皮和灰尘(关闭测量车电源),清理后对测径仪进行校零。生产中若发现测量误差大时及时校零。校零时,应把镜头擦干净,将标准棒在校准支架上固定好,确保标准棒处在测试区内。校零值一般很小,零点几。若校零值过大或过小,说明标准棒位置没有放好。
8、在测量过程中如出现数据不准或出乱数 :
检查镜头是否洁净,用专用擦拭布擦拭干净。如难以清除干净或灼伤,划伤,则需更换防尘镜片。
测试区是否存在异物,清理干净。
校零值是否正确,重新校零。
本文先简单的介绍到这里,对轧钢测径仪也要进行安全生产,以保证轧钢测径仪的长久使用以及工作人员的安全。
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