半截矫正机自出现在市场以来，凭借其机身结构简单、操作简单方便、适用于各种平面度要求不高的金属板料的矫正需求，被各行各业的中小型企业所使用，因其高效、高质、故障低的特性成为送料机行业中的中坚力量。那么在使用中想使其在生产时一直保持高效率、低故障的话，矫正机的安装调试过程及日常维护就显得极其重要的，以下将为您逐一说明：
5.小手轮
1.入料把手
6.大手轮
2.进料杆
7.出料杆
3送料轮
8.出料控制感应杆
4.矫正轮
9.电控箱
操作说明：
1、 将半截材料矫正机放置于材料架和冲床之间，矫正机滚轮中心与材料架的材料中心，送料机的送料中心成直线。矫正机和材料架及送料机之间的距离如下图所示（可按材料的厚薄适当增加或减小）
2、 进出料杆（见图1）：
A.前面一支进料杆，后面一支进料杆，进料时由前端进料杆通过滚轮到另一端出料杆。
B.进料杆上的两个挡料轮用于固定材料前行之左右定位。材料不宜锁得太紧，如材料宽100mm挡料轮开口需105mm。
3、入料把手（见图1）：
入料时，把手下压，送料滚轮自动打开，将材料置入送料滚轮，把手上拉，夹紧材料，
即可使用；
4、大手轮（见图1）：
调整主动送料轮与被动送料轮松紧度，如材料无法前进，可以压紧大手轮，知道材料送
出为止；
5、 小手轮（见图1）：
A.用于调整矫正材料平面度。
B.如材料形状“凹”表示压得太紧，小手轮必须作放松调整；如材料形状“凸”表示压得不够紧，小手轮必须压紧调整；
C.调整一次不能超过1/8圈，慢慢调整到材料所需的平面度为止；
6、电控箱（见图1）：
A.电控箱上附有时间控制（如：转到3秒，材料离开感应杆，3秒过后，马达自动运转，
以此类推）控制材料的进料与速度；
B.以上操作完毕，请先使用手动将材料送出，检查材料送出是否正确，再开始使用自动；
7、出料控制感应杆（见图1）：
A.控制停车时间，材料接触到杆时停止，离开杆时经过停车控制时间，再次送出材料；
B.勿接触机器本身，如接触到产生信号倒流，自动送料失去控制，即停止运转。
维护保养：
1、 长期使用，应每月加一次主轴轴承黄油，每半年更换一次减速机机油，机油加至1/3处。
2、 电控箱内各接线点不得有松动，以免烧坏电器，影响正常使用，更不得有油及水进入。
3、 长期不用，主轴加黄油并检查电控箱。
注意事项：
1、 接通电源应首先检查电源电压是否匹配，有无缺相接触不良等，以免损坏电器电机。
2、 应有可靠的接地，以免电器损坏时伤人。
3、 装料时应切断电源。
