过去，高精度零件的应用通常由铸铁制成。但是，随着科学技术水平的不断发展，粉末冶金技术在现代精密工业各个领域的应用已基本涵盖。它具有高精度，高密度和多面加工的巨大优势，而铸铁的强度和可塑性却相对较低。相对较差，因此高精度零件的应用正在缓慢减少。那么粉末冶金和铸铁有什么不同？下面正朗精密小编为您介绍：
一、粉末冶金是一种新型的加工和成型技术，用于精制超高精度，复杂且难以加工的硬质合金。粉末冶金工艺是将生金属粉末添加到成型模具中，然后将其烧结成所需的零件。批量生产高精度和复杂的零件，以满足各个领域对零件的加工和定制。
二、铸铁是碳含量超过2．1％的铁碳合金。铸铁技术是一种在高温炉中熔化原材料，并添加一些合金和钢铁材料，然后返回到炉中以重新调整成分的技术。铸铁属于二次加工，铸铁技术主要用于工业制造，并且易于成型。
三、粉末冶金技术用于加工设备的各种精密零件，其硬度和耐磨性非常好，但铸铁在这方面相对较差，但是粉末冶金加工技术的价格高于铸铁，因此高精度零件必不可少，通常人们会选择粉末冶金技术，而这两种技术的性能和使用环境却大不相同。
以上三点就是有关粉末冶金与铸铁之间的不同之处的全部内容，希望能够帮到您！
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