今日上午，日本Tohoku Electric Power Co．， Inc． 和 Toppan Forms对外宣称，共同开发出结合频率识别来检测油、水、水性化学品等液体泄漏的系统。该印刷线路使用特殊墨水和电磁场等无线通信材料进行印刷，并通过“印刷布线”以非接触方式读取和写入 IC 标签等信息。据悉今年6月，在日本东北电力新仙台火力发电站开始实验。
该系统的检测电路具有油、水、水性化学品等附着时在通电状态发生变化的特性。通过连接到检测单元的IC标签检测变化，使用 RFID 读取器获取检测单元的通电状态以及 IC 标签的 ID 信息，以确认是否存在液体泄漏。
液体泄漏检测的工作原理
两家公司与2019 年开始开发，通过将 RFID 技术用于传统上由工人以视觉方式进行的管道监控工作，旨在及早发现液体泄漏，使工作质量保持一致，并将由此造成的损失降至最低。
迄今为止，工人的目视检查中，除非液体从覆盖管道的外板渗出，否则很难发现。然而，由于新开发的系统可以在外板内部安装检测系统，因此可以在漏液量少的情况下进行早期检测。此外，利用RFID可以远距离读取的特性，可以检查以前工人难以看到的区域。
此外，安装在系统中的 IC标签由读取器发出的无线电波激活，因此无需维护电源或更换电池。即使在必须使用电源的一般系统中也可以使用。与使用金属布线创建检测电路相比，该系统中使用的印刷布线技术具有减少原材料、价格低廉且可大量生产的优点。
来源：RFID世界网
