一般电站的锅炉化学清洗工艺的步骤主要有系统水冲洗、碱煮转型、碱洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗和钝化这几步，接下来小编就来给大家简单的锅炉化学清洗的工艺。
一、系统水冲洗：在新建锅炉时，在化学清洗的试必须要进行水冲洗，意识使用用过滤后的澄清水或者工业水分段进行冲洗，注意冲洗的流速一般在0.5到1.5m/s即可，到达出水时透明没有杂质为标准才可以冲洗结束，使用这种冲洗的主要目的是除去管子内部的锈蚀物和其他杂质以及运行中生成的部分沉积物，同时也可以根据这次的冲洗来检查一下系统是否严密、回路是否畅通，如果有气塞的现象要及时的进行处理，以防造成不必要的损失。
二、碱洗或碱煮：对于一些新的锅炉设备上可能会涂有防锈剂或油脂，这时就可以在酸洗钱进行锅炉化学清洗，如果在运行之后锅内没有油，一般是不建议进行使用碱洗的方法，要知道碱洗的主要作用是在于出去设备内的油垢和和湿润金属表面的作用。其主要的流程是：
（1）对于新建的锅炉实施碱煮，注意在煮炉过程中，需要底部进行排污2到3次，煮炉结束之后需要进行大量的换水工作，待排出的水要和正常炉水的浓度接近，并且PH值要降到9之间，同时水温也要降到70到80摄氏度之间，才可以将水全部排出，煮炉完成之后要对炉内进行内部的 检查，要求金属表面不要有腐蚀产物和浮锈，并且形成完成的钝化保护膜
（2）在酸洗之后去油碱洗，一般主要是采用循环清洗或者是循环和浸泡向结合的方式，碱洗之后再用过滤澄清水、软化水或除盐水冲洗，洗至出水Ph≤8.4，水质透明为止。
（3）若水垢中硫酸盐、硅酸盐含量较高，为提高除垢效果，可在酸洗前进行碱煮转型。
